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            自動噴粉生產線工藝流程分為︰前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程,需要留意以下幾點︰
           
            (1)全自動UV噴粉生產線前處理工段的生產管理
           
            前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝,後者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行外表處理去油去。在這一工段所用藥液較多,主要有除袛、除油劑、表調劑、磷化劑等等。
           
            在全自動UV噴粉生產線前處理工段或車間,榜首要留意的就是擬定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的維護著裝,安全可靠的盛裝、轉移、裝備器具,以及擬定如果發生事故時的緊迫處理辦法、搶救方法。其次,在全自動UV噴粉生產線前處理工段,因為存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保辦法方面,必須裝備抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
           
            前處理過的工件質量,因為前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量有差異。處理較好的工件,外表油、蚰h。  吮 舛淌笨棠讜俅紊,一般應在前處理後幾道工序,進行磷化或鈍化處理︰在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其外表水分。小批量單件生產,一般選用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采納低溫烘干,選用烘箱或烘道。
           
            (2)噴漆涂裝的組織生產
                                    噴粉生產線
            對于小批量工件,一般采納手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般選用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質量關是非常重要的。要保證被噴工件著漆均勻、厚度共同,避免薄噴、漏噴、擦落等缺點。
           
            在全自動UV噴粉生產線這一工序,還應留意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應盡可能將附著其上的噴漆流平固化,避免掛鉤上之剩余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應及時剝離掛鉤上已固化之漆膜,然後保證掛鉤導電良好,以利下批工件易于著噴漆。
           
            (3)噴粉生產線固化工序生產管理
           
            這一工序應留意的事項有︰噴好的工件,如果是小批量單件生產,進固化爐前留意避免踫落粉末,如有擦粉現象,應及時補噴粉末。烘烤時嚴厲工藝及溫度、時刻控制,實在留意避免色差、過烘或時刻過短造成固化不足。
           
            對于大批量自動運送的工件,在進烘道前相同要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象,如發現不合格件,應把好關避免進入烘道,盡可能取下重噴。如單個工件因薄噴不合格,在固化出烘道後可以重噴再次固化。
           
          文章源自   噴粉生產線︰http://www.jillegreinke.com/
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          點擊次數︰  更新時間︰2019-02-12 18:15:56
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